Пусконаладочные работы по котельной снип

Пусконаладочные работы на котельной. Пусконаладка котельной. Пуск котельной. Пуск котла. Наладка котла. Режимно-наладочные испытания котельной

Пусконаладочные работы по котельной снип

При вводе в эксплуатацию новых, модернизированных и реконструированных действующих котельных установок, при переводе на другой вид топлива проводятся пусконаладочные работы по котлам (пуск котла), вспомогательному оборудованию (пусконаладка котельного оборудования), устройствам и системам, обеспечивающим надежную и экономичную работу котельных.

В пусконаладочные работы котлов входит проверка правильности монтажа котельного и горелочного оборудования, проверка системы на герметичность, проверка заземления, запуск, настройка процесса горения, проверка и регулировка работы котла во всех режимах, снимаются показания с датчиков параметры работы котлов и горелок с составлением соответствующего акта. В процессе пусконаладочных испытаний и на их основе устанавливается режим работы котлов и другого оборудования котельной установки и разрабатываются режимные карты.

В объем режимно-наладочных испытаний входят: подготовительные работы; экспериментальные работы; балансовые испытания с выдачей режимных карт.

Пусконаладочные работы, комплексное опробование и режимные испытания проводятся в соответствии с согласованной и утвержденной надзорными органами программой. На основании данных работ, опробовании и режимно-наладочных испытаниях составляется технический отчет.

Пусконаладочные работы включают в себя подробный инструктаж ответственных лиц за эксплуатацию котельной.

Пусконаладочные работы на котельной (пусконаладка котельной), как правило, проводятся в шесть этапов:

  • Первый этап. Подготовительный.На подготовительном этапе на основе проектной и эксплуатационной документации компаний-изготовителей подрядчик занимается разработкой рабочей программы, а также проекта производства пусконаладочных работ. Данный проект включает мероприятия по технике безопасности, а также подготавливает испытательное оборудование и приспособления, парк измерительной аппаратуры. Заказчик передает проект, утвержденный к производству работ, эксплуатационную документацию предприятий-производителей и исполнительную документацию. Также Заказчик назначает представителей по приемке пусконаладочных работ и согласовывает учтенные в общем графике строительства сроки выполнения работ с подрядчиком.
  • Второй этап. Индивидуальное опробование (Пуск котла)На данном этапе осуществляется поузловая проверка соответствия проекту выполненных монтажных работ, выявляется правильность функционирования устройств и средств, отвечающих за обеспечение безопасной работы оборудования в соответствии с правилами техники безопасности и соблюдением охраны труда. Также составляется акт рабочей комиссии о приемке оборудования после индивидуального опробования, затем проводится проверка приборов.
  • Третий этап. Пусковые работы котельной (Пуск котельной)На этом этапе персонал Заказчика проходит инструктаж по вопросам обслуживания теплоэнергетического оборудования; выполняется подготовка к пуску и последующий пуск оборудования с арматурой и коммуникациями. Организуется постоянное наблюдение за поведением и состоянием элементов оборудования при работе вхолостую, обеспечивается наблюдение за принятием нагрузки и её доведением до величины, которая установлена Заказчиком для комплексного опробования. Составляется список недоделок и дефектов, выявленных при пуске оборудования и коммуникаций. После проведения этих работ персоналу Заказчика выдаются рекомендации по особенностям эксплуатации.
  • Четвертый этап. Наладка и комплексное опробование котельной (Наладка котлов и котельной)На данном этапе осуществляется пуск и предварительная наладка работы основного и вспомогательного оборудования, а также комплексное испытание под нагрузкой в соответствии с требованиями СНиП и ТУ в режиме, который установлен Заказчиком или предусмотрен проектом. Разработка режимных карт осуществляется на основании показаний эксплуатационного оборудования под нагрузкой при комплексном испытании. По результатам комплексного опробования составляются акты.
  • Пятый этап. Режимно-наладочные испытания (Режимная наладка котлов)На данном этапе осуществляется отработка режимов работы основного и вспомогательного оборудования по качественным и количественным показателям с выявлением оптимальных условий работы этого оборудования. Также осуществляется обработка результатов испытаний, на основное и вспомогательное оборудование составляются режимные карты. Инструкции по технической эксплуатации установленного оборудования составляются совместно с инженерно-техническим персоналом Заказчика. После устранения всех замечаний и дефектов в соответствии с технологическим режимом работы основного и вспомогательного оборудования производятся их испытания для проверки качества наладочных работ и соответствия их режимным картам.
  • Шестой этап. Оформление технической документации (Отчет по котельной)Составляется технический отчет в соответствии с утвержденными методиками. Данный отчет регистрируется в Ростехнадзоре. Оформляется приемо-сдаточная и исполнительная документация.

Пусконаладочные работы зависят от комплектации котельной и проводятся от 3 дней до 2 недель. Затем специалисты нашей компании составляют отчет о пусконаладочных работах и предоставляют его заказчику.

Пусконаладочные работы котельных являются очень важным фактором и должны производиться только высоко квалифицированными сертифицированными специалистами, при помощи специального высокоточного оборудования.

Пусконаладочные работы котельной проводятся на оборудовании ведущих мировых производителей:

  • Котлов, таких как: ICI-Caldaie (Италия), Viessmann (Германия), Buderus (Германия), ЗиоСаб (Россия).
  • Современные горелочные устройства различных европейских производителей: Weishaupt (Германия), Oilon (Финляндия), Saacke (Германия).
  • Насосного и теплообменного оборудования, систем автоматики и безопасности.

Источник: http://energotransfer.ru/uslugi/kotelnie/pusk.html

О компании

Пусконаладочные работы по котельной снип

ООО НПК «Промышленные и информационные технологии» выполняет проектирование, строительство и монтаж котельных, индивидуальных и центральных тепловых пунктов под ключ.

Основные виды работ ООО НПК «Проминфотех»:

  • Комплексное проектирование котельных, ИТП, ЦТП, узлов учета тепловой энергии
  • Строительство быстровозводимых зданий.
  • Монтаж металлоконструкций, трубопроводов, котлов, насосов и другого тепломеханического оборудования.
  • Пусковая и режимная наладка при вводе в эксплуатацию нового или модернизированного оборудования.
  • Режимно-наладочные испытания паровых и водогрейных котлов.
  • Экспресс-испытания котлов до и после ремонтов с целью определения эффективности их работы.
  • Теплохимические испытания котлов и наладка водоподготовительного оборудования.
  • Подготовка эксплуатационной документации.
  • Обучение эксплуатационного и ремонтного персонала Заказчика.
  • Постгарантийное и сервисное обслуживание.

Электромонтажные работы:

  • Разработка проектной документации;
  • Сборка электро-щитового оборудования;
  • Сборка низковольтных комплектных устройств;
  • Сборка шкафов автоматического управления;
  • Прокладка и подключение силовых и контрольных кабелей;
  • Кабельные линии 10 кВ, 0,4 кВ;
  • Изготовление, монтаж жёсткой ошиновки трансформаторов из алюминиевых и медных сплавов.
  • Установка и подключение электро-щитового оборудования;
  • Установка системы учета и диспетчеризации;
  • Пуско-наладочные работы на объекте.

Направление АСУТП:

  • Разработка проектной документации.
  • Подбор и поставка оптимального состава технических средств АСУТП.
  • Разработка нижнего уровня АСУТП на базе программируемых контроллеров и верхнего уровня на базе промышленных эвм с использованием современных SCADA-систем.
  • Шеф-монтаж.
  • Пусконаладочные работы.
  • Обучение персонала.

Энергоучет:

  • Проектирование узлов учёта энергоресурсов.
  • Разработка автоматизированной системы контроля и учета энергоресурсов (АСКУЭ).
  • Монтаж и наладка узлов учёта энергоресурсов.

Наши работы: 

  1. Строительно-монтажные работы, проектирование, монтаж оборудования котельной ООО «Донкарб Графит» мощностью 1,5 МВт (г. Челябинск, Челябинский Электродный Завод, 1).
  2. Пуско-наладочные работы блочно-модульных котельных на объектах очистных сооружениях мощностями 500 и 1200 кВт (Челябинская обл., Сосновский район).
  3. Режимно-наладочные испытания паровых котлов Е-6,5-250 ст.№3, ст.№4 паровой котельной ООО «Донкарб Графит».
  4. Монтаж и пуско-наладочные работы оборудования ИТП № 1 по ул. Агалакова стр. 82.
  5. Монтаж и пуско-наладочные работы оборудования ИТП № 1 по ул. Агалакова стр. 83.
  6. Монтаж и пуско-наладочные работы оборудования ИТП Здание медпункта № 122, (г. Челябинск Челябинский, в/г№ 1 в/ч 11386).
  7. Монтаж и пуско-наладочные работы оборудования ИТП Здание учебно-производственного корпуса инв. №131.1 (г. Челябинск Челябинский, в/г№ 1 в/ч 11386).
  8. Монтаж и пуско-наладочные работы оборудования ИТП Здание учебно-производственного корпуса инв. №131.2 (г. Челябинск Челябинский, в/г№ 1 в/ч 11386).
  9. Монтаж и пуско-наладочные работы оборудования ИТП Здание учебно-производственного корпуса инв. №139.1 (г. Челябинск Челябинский, в/г№ 1 в/ч 11386).
  10.  Монтаж и пуско-наладочные работы оборудования ИТП Здание учебно-производственного корпуса инв. №139.2 (г. Челябинск Челябинский, в/г№ 1 в/ч 11386).
  11.  Монтаж и пуско-наладочные работы оборудования ИТП Здание Столовая, Чвакуш (г. Челябинск Челябинский, в/г№ 1 в/ч 11386).
  12. Монтаж и пуско-наладочные работы оборудования ИТП Здание Столовая 42, (г. Тула, в/г).
  13. Монтаж и пуско-наладочные работы оборудования ИТП №1 и ИТП №2 здания КБО (г. Егорьевск-6)
  14. Монтаж и пуско-наладочные работы оборудования ИТП здания Казармы №2 (г. Егорьевск-6)
  15. Монтаж и пуско-наладочные работы оборудования ИТП здания КПП №1 (г. Егорьевск-6)
  16. Монтаж и пуско-наладочные работы оборудования ИТП здания КПП №2 (г. Егорьевск-6)
  17. Монтаж и пуско-наладочные работы воздухонагревателя ВТР-500 ООО «Донкарб Графит» мощностью 500 кВт (г. Челябинск, Челябинский Электродный Завод, 1).
  18. Монтаж и пуско-наладочные работы воздухонагревателя «Тепловей» ООО «Донкарб Графит» мощностью 300 кВт (г. Челябинск, Челябинский Электродный Завод, 1).
  19. Внедрение автоматизированной системы управления для питьевой насосной станции АО «Энергопром ЧЭЗ»
  20. Монтаж подводящего газопровода от ГРУ к горелкам прокалочной печи №2 в прокалочном отделении блока №1

    филиала ООО «Донкарб Графит» в г. Челябинске

  21. Монтаж участков основного и резервного хлоропроводов от участка Р-34 до хлораторной 1 секции графитации филиала ООО “Донкарб Графит” в г. Челябинске
  22. Монтаж шкафа управления электрозадвижками автоклава №2 отделения пекопропитки филиала ООО “Донкарб Графит” в г. Челябинске (с прокладкой кабельных трасс)
  23. Монтаж резервного ввода от ТП-202 до ЩСУ прокалочного отделения филиала ООО “Донкарб Графит” в г. Челябинске /
  24. Изоляция паропровода от паровой котельной до блока №1 филиала ООО “Донкарб Графит” в г. Челябинске
  25. Устройство теплоизоляции с покровным слоем технологических трубопроводов участка пекопропитки блока №3 филиала ООО «Донкарб Графит» в г. Челябинске.
  26. Изготовление электронагревателей контейнера пресса ПО-23 на участке СПО блока №1 (резервный комплект)
  27. Ремонт магистрального трубопровода теплосети завода по существующей эстакаде на участке трассы от от блока № 3 до газовой службы, стальной Ду=400 мм, L=418 м. АО «Энергопром ЧЭЗ»
  28. Монтаж трубопроводов теплосети Ду=200мм на участке от котельной до блока №3 ОАО “ЭПМ-ЧЭЗ” по существующим эстакадам.
  29. Монтаж трубопроводов теплосети Ду=200мм на участке от блока №1 до ЦЗЛ ОАО “ЭПМ-ЧЭЗ” по существующим конструкциям 800 м.
  30. Монтаж трубопроводов теплосети Ду=200мм на участке от котельной до блока №3 ОАО “ЭПМ-ЧЭЗ” по существующим эстакадам 600 м.
  31. Изготовление индукторов для печей силицирования УВС-2 филиала ООО “Донкарб Графит” в г. Челябинске (на оборудовании Заказчика) /8шт.
  32. Организация подземного трубопровода пожаротушения ГПП-2 филиала ООО “Донкарб Графит” в г. Челябинске.
  33. Капитальный ремонт ошиновки печей графитации – 4 шт ОАО “ЭПМ-ЧЭЗ”
  34. Установка приборов коммерческого учёта питьевой воды
    филиала ООО «Донкарб Графит» в г. Челябинске
  35. Монтаж и пуско-наладочные работы оборудования водоподготовки для обеспечения водой требуемого качества, объект-печи обжига Tenova блока №3
  36. Монтаж систем резервирования ХВС в АБК блоков №3, 4 (отдельно стоящие здания) филиала ООО «Донкарб Графит» в г. Челябинске 
  37. Поставка пункта учета газа
    для филиала ООО «Донкарб Графит» в городе Челябинске.

Источник: http://npkpit.ru/o-kompanii

Акт составлен государственным инспектором ________________________________________

Пусконаладочные работы по котельной снип

АКТ № 08 –                                     от___________ г.

допуска к проведению пусконаладочных работ котельной установки (котельной) с рабочим давлением пара до 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и (или) с температурой воды до 115°С (временное разрешение, согласно п.п. 2.4.6., 2.4.8., 2.4.11. ПТЭ ТЭ)

Вход. №____ от ___________ г.

________________________________________________________________________________

в присутствии ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котельной установки

(котельной) _________________тел._________ в том, что произведена проверка технической документации и оценка технического состояния котельной установки (основного и вспомогательного теплотехнического оборудования котельной) для получения временного разрешения для пусконаладочных работ.

Наименование котельной установки (котельной): _____________________________________

Адрес местности, где вводится котельная: ___________________________________________

Категорийность котельной: ________________________________________________________

Регистрационный № ______________________________________________________________

Назначение котельной установки (котельной): ________________________________________

1. Результаты проверки технической документации и осмотра котельной.

1.1. Состав и характеристика оборудования котельной.

НаименованиеЕдиница измеренияВеличина (Количество)(Производительность)
Установленная мощностьГкал/час (МВт/час)
Подключенная нагрузкаГкал/час (МВт/час)
Топливо основное / резервноеГаз/мазут/уголь/ДТ
ТеплоносительВода/пар/иной
ХВОТип:
ДеаэраторТип:
БАГВм3
Подогреватели (сетевые, ГВС)
Мазутный бак (бак запаса ДТ)м3

1.2. Характеристика установленных котлов

Пор №Тип котлаЗавод №Завод – изгото­вительТеплоносит. Вода/пар)Установл. мощность, (Гкал/час)Давление пара (воды), (МПа)Темпера­тура пара (воды), °СКПД при работе на основном топливе, %КПД при работе на резервном топливе, %
1
2

1.3. Характеристика теплоносителя, подаваемого в тепловые сети или теплопотребляющие установки:

Наименование теплоносителяРасполагаемый напор, МПаТемпературный график, °СКачество теплоносителя
Р1Р2ΔРТ1Т2ΔАТЖесткость Ик (мг-экв/дм3)Кислород О2 (мг/дм3)
вода
пар
Иной (____)
Возврат конденсатаДавление, МПа:Температура, °С:

1.4. Техническая документация

1.4.1. Разрешение на строительство источника теплоснабжения, выданное КЭиИО № ______

от ____________г.

1.4.2. Проект котельной установки (котельной) разработан _____________________________,

рег. № _______________срок действия до _____________ г.

по Техническому заданию, выданному ____________________ за № ____ от _____________ г.

на установленную мощность _______________________________________________Гкал/час.

1.4.3. Проект котельной установки (котельной) рассмотрен: организацией, выдавшей ТУ: заключение № ________________ от __________________ г.

Экспертиза проведена: заключение № __________________ от __________________ г.

1.4.4. Топливный режим выдан: № _____________________ от _________________

1.4.5 Монтажные работы выполнены _________ Лицензия ____________ per. № ___________,

срок действия до ______________________ г.

1.4.6. Основное и вспомогательное оборудование котельной представлено к допуску с ____

_______________________________________________________________________________

оформленными паспортами и актами индивидуальных испытаний, согласно Приложения № 1 к акту.

1.4.7. Акт приемки оборудования пусконаладочной организацией _______________________

для проведения ПНР котельной установки (котельной) от ___________ г., № _____________ г.

1.4.8. Акт – допуска электроустановок котельной, выданный Управлением «Ростехнадзора по СПб», от _______________ г., № ________________.

1.4.9. Акт приемки для проведения ПНР приборов учета топлива: топливоснабжающей организации, выдавшей ТУ № _____________________ от ____________________________г.

и теплоносителя № ______________________от ____________________________________г.

1.4.10. Акты гидравлических испытаний оборудования котельной от _________ г., №_______

Источник: https://files.stroyinf.ru/Data1/50/50354/index.htm

Наладка котельных, режимная наладка котла, пусконаладка котельной по всей России

Пусконаладочные работы по котельной снип

Сразу после завершения строительства котельная все еще  не может быть допущена в постоянную эксплуатацию, ведь ее оборудование не настроено на нужный режим работы. Данная проблема решается с  помощью наладки котельной.

Наладка котельной – сложный и трудоемкий процесс, требующий определённого опыта и уровня мастерства исполнительного персонала. Помимо элементарных навыков и знаний в области тепломеханики, электрики и автоматики, для проводящего наладку котельной персонала требуется специальные допуски и обученности, выдающиеся после проверки знаний надзорными органами.

Также, для организации, проводящей подобные работы, требуется специальное свидетельство, дающие право заниматься наладочными работами котельных.

Но даже при выполнении всех вышеописанных условий, наладка котельной начинается только с получением специального разрешения на подобные работы от Ростехнадзора, что является еще одним важным этапом в данных типах работ.

Наладка котельной бывает двух типов: первичной и периодической.

Пуско-наладка котельных

Первичная наладка (она же – пуско-наладка котельной) производится при запуске котельной в постоянную эксплуатацию, сразу же после получения разрешения на пуско-наладочные работы от органов Ростехнадзора. Такой тип наладки представляет собой первичную настройку  «сырого» оборудования котельной, в ходе которой определяются режимы работы всех систем котельной установки.

Перед пуско-наладочными работами обязательно проводится проверка правильности монтажа всего оборудования котельной: целостность трубопроводов, котлов, горелок, правильность расключения электрооборудования (насосов, вентиляторов горелок, автоматики управления и безопасности котельной и т.д.).

Такие меры предосторожности не случайны, ведь одна неосторожность на таком опасном объекте, как котельная может привести к порче оборудования или же  нанести ущерб здоровью персонала, ее эксплуатирующего. Поэтому так важно уделить внимание монтажу оборудования и осмотра котельной, на предмет изъянов.

 Также при пусковой наладке проводятся работы по настройке узлов учета расхода топлива и узлов учета тепла, которые в дальнейшем могут помочь в расчете экономических показателей и КПД самой котельной.

После успешного окончания пуска котельной обязательно составляется отчет по проведенным работам для каждой составляющей этого объекта: отчет по наладке тепломеханики, отчет по наладке систем автоматики и безопасности котельной, отчет по наладке систем водоподготовки котельной, которые закрепляются актами комплексного опробования оборудования и составлением режимных карт и карт аварийных уставок для оного.

Режимная наладка котельных

Режимная наладка котельной ( она же –периодическая) происходит с разной  частотой для разных типов котельной. В соответствии с «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок», режимная наладка котельных происходит раз в 3 года для установок, работающих на  природном газе, и раз в  5 лет для установок, работающих на жидком и твердом топливе.

Необходимость таких работ объясняется износом оборудования, изменениями качества исходной воды и характеристик топлива. Но также режимная наладка проводится при замене или ремонте основного оборудования котельной, а именно котлов или горелок.

 При режимной наладке также определяются экономические характеристики котельной, такие как: расход топлива на 1 Гкал производимого котлом тепла (для водогрейных котлов), расход подпиточной воды на одну тонну пара (для паровых котлов), расход соли на одну промывку систем химводоподготовки, КПД котлов и т.д.

Помимо экономических характеристик  также рассчитываются выбросы в атмосферу угарного и углекислого газа при работе горелки, которые должны соответствовать определённым нормативам.

Подобные характеристики рассчитываются для каждого режима работы котлов (малое и большое горение для ступенчатых горелок или выбранные предварительными расчетами точки графика соотношения газа и воздуха  для модулированных горелок). Режимная наладка так же, как и пуско-наладка, оканчивается комплексным испытанием и выдачей режимных карт для котлов и систем водоподготовки.

Наладка котельного оборудования

Но, несмотря на то, что режимные карты выдаются для тепломеханического оборудования, наладка котельной подразумевает под собой наладку всего ее оборудования.

 Любая котельная, вне зависимости от ее типа  (блочно-модульная или стационарная), от вида топлива или теплоносителся, а также тепломеханической схемы (отопление, технология или горячее водоснабжение) содержит в себе примерно одинаковый набор оборудования.

 Это котлы, горелки, насосы для каждого контура (технология, горячей воды или отопления), система автоматизации, безопасности работы котельной и диспетчеризации.

Также на любой котельной устанавливаются системы учета теплоносителя (иногда общий, иногда – для каждого контура) и учета топлива. и все это оборудование для грамотной работы требует первичной настройки и наладки.

На первом этапе наладки котельного оборудования налаживаются системы безопасности котельной.

Для разных типов котельных они немного отличаются друг от друга, но в целом, все сводится к контролю наличия факела пламени в горелке, давления топлива, давления или температуры теплоносителя, а также пожарной безопасности и концентрации взрывоопасных газов на объекте.

За контроль этих параметров отвечают целый перечень приборов – электроды ионизации, фотодатчики, датчики температуры, давления, перепадомеры и специальные датчики загазованности, улавливающие даже небольшое количество опасных веществ в воздухе подконтрольного им помещения.

Наладка газовых котельных

Последнее особенно актуально для газовых котельных (т.е. котельные работающие на газу) – самого распространенного тип котельных в России. Т.к. газовая котельная в качестве топлива использует природный газ, то при наладочных работах в такой котельной уделяется большое внимание настройка соотношения газа/воздуха и концентрации угарного газа( моноксида углерода) в продуктах горения.

Такое внимание к подобным деталям не случайно, ведь  метан вреден для человека, а его производные – угарный газ  даже в малых количествам вызывают угнетение нервной системы. Помимо этого, как метан, так и угарный газ в некоторых концентрациях способны спровоцировать взрыв на объекте. Для метана  такое значение содержания в воздухе варьируется от 4,4 % до 17 %, для угарного газа – 12,5—74 %.

Поэтому так важно, что при наладке газовой котельной автоматика, при превышении концентрации  указанных веществ прекращала подачу газа в и выдавала сигнал об аварии для своевременного ее устранения.

Важно отметить, что Вне зависимости от типа наладки, цена на данный тип работ исчисляется исходя из сложности котельной, ее мощности, а также типа установленного на ней оборудования.

После всех проведенных наладочных работ котельная установка в обязательном порядке обязана получить разрешение на постоянную эксплуатацию в органах Росстехнадзора и заключить договор  с компанией, занимающейся и имеющей все необходимые допуски и разрешения для обслуживания подобных объектов.

Заполните форму

Мы перезвоним Вам в ближайшее время

Источник: https://exergy01.ru/uslugi/naladka-kotelnyh/

Пнр (пусконаладочные работы) котельных

Пусконаладочные работы по котельной снип

Для эффективной работы котельного оборудования после монтажа требуется обязательное проведение ПНР (пусконаладочных работ), которые помогут выявить недостатки и ошибки в работе оборудования, возможные нарушения в процессе монтажа, а главное – обеспечить надежную отлаженную работу котельной во время последующей эксплуатации.

Компания “Миг плюс” осуществляет пусконаладочные работы котельной в соответствии с требованиями актуальных нормативно-технических документов. Объем и сроки выполнения ПНР по котельной зависят от ее вида (водогрейная, паровая, пароводогрейная), вида основного и резервного топлива, количества смонтированных котлов, степени автоматизации и пр. факторов.

Этапы пусконаладочных работ

Пусконаладочные работы котельной — последовательный процесс, требующий поэтапного системного подхода, выполняемый аттестованными специалистами.

1. Подготовительный

На этом этапе на основе подрядчик знакомится с проектно-эскплуатационной документацией и на ее основе составляет рабочую программу, а также проект производства ПНР. Составляется график проведения пусконаладочных работ, инструктаж персонала, назначаются представители заказчика по приемке ПНР.

2. Индивидуальное опробование оборудования котельной и проверка соответствия выполненных монтажных работ проекту

На пульты и щиты подается напряжение. Производится проверка отдельно взятых узлов, схем, датчиков и приборов. Подписывается акт приема оборудования перед последующей наладкой.

3. Пусковые работы. Пуск котельной

На этом этапе пусконаладочных работ проверяется тепломеханическое оборудование котельной с арматурой и коммуникациями.

Осуществляется мониторинг за поведением элементов оборудования при работе вхолостую, затем с минимальными нагрузками и с постепенным доведением до величины, установленной Заказчиком для комплексного опробования.

Проводится инструктаж персонала Заказчика по правильному обслуживанию оборудования с выдачей рекомендаций по особенностям эксплуатации.

4. Наладка котлов. Наладка и комплексное опробование котельной

На данном этапе производится пусконаладка (пуск и предварительная наладка) работы основного и вспомогательного оборудования котельной, а также комплексное испытание под нагрузкой согласно требованиям СНиП и ТУ в режиме, предусмотренном проектом или установленном Заказчиком. На основе показаний эксплуатационного оборудования под нагрузкой осуществляется разработка режимных карт. По результатам опробования составляются акты.

5. Режимно-наладочные испытания (РНИ) котельной

На данном этапе отрабатываются режимы работы основного и вспомогательного оборудования с выявлением оптимальных условий для их функционирования. Результаты испытаний обрабатываются, на их основе составляются режимные карты.

После устранения всех замечаний и дефектов в соответствии с технологическим режимом работы производятся испытания для проверки качества наладочных работ и соответствия их режимным картам.

Совместно с инженерно-техническим персоналом Заказчика составляются инструкции для персонала по обслуживанию работы оборудования и КИПиА, согласно режимным картам.

6. Оформление технической документации

Составляется технический отчет, в который входит комплект необходимых документов: пояснительная записка, ведомости смонтированных приборов, акты по монтажу, акты приемки оборудования в наладку, режимные карты, акт 72-х часового комплексного опробования, акт приемки оборудования в эксплуатацию, рекомендации и пр.

Он подписывается представителями Заказчика и Подрядчика, после чего комиссией с участием инспектора Ростехнадзора котельное оборудование принимается в эксплуатацию. Создаются и подписываются соответствующие акты приемки (форма 16 в Москве, форма 14а в Московской области).

Завершающим этапом пусконаладочных работ котельной является передача Заказчику приемо-сдаточной и исполнительной документации, а также экземпляра технического отчета с печатью и подписью инспектора Ростехнадзора и акта по форме 16 (форме 14а).

Пнр котельных в компании “миг плюс”

Специалисты нашей компании имеют богатый опыт и знания для пуска и наладки любых видов котельных. Пусконаладочные работы выполняются аттестованными квалифицированными специалистами теплотехниками, имеющими международные сертификаты и допуски.

Сроки проведения ПНР зависят от типа и комплектации котельной, и составляют от 3 дней до 2 недель. Затем специалисты нашей компании составляют отчет о пусконаладочных работах и предоставляют его заказчику. Только после проведения правильных ПНР котельное оборудование ставится на гарантию.

  • Информационная поддержка клиента, оформление документов и согласований с пожарной и газовой службой, а также другими контролирующими и надзорными органами;
  • Пусконаладочные работы проводятся на высоком уровне благодаря строгому следованию предписаний производителей котлов и высокоточному специализированному оборудованию для проведения диагностики, обслуживания и ремонта современных котельных;
  • Уровень подготовки технического персонала соответствует международным стандартам: наши специалисты регулярно проходят стажировку на производственной базе отечественных и зарубежных заводов-изготовителей котельного оборудования;
  • Наличие запчастей на собственном складе производственной базы компании.

Компания “Миг плюс”, благодаря использованию профессионального оборудования, наличию своего склада запчастей, продуманной организации труда и опыту квалифицированных специалистов, способна значительно сократить ваше время и расходы на ПНР.

Звоните по телефону 8 (495) 668-70-48

Источник: https://migplus.ru/pnr-kotelnyh.html

Документы для сдачи котельной в эксплуатацию. Как правильно выполнить пуско-наладку котла отопления

Пусконаладочные работы по котельной снип

Строительство и реконструкция котельных – одно из основных направлений компании «ЭНЕРГОТРАНСФЕР». При строительстве (реконструкции) котельных мы учитываем все пожелания заказчика. Строительство котельных осуществляется в кротчайшие сроки с гарантией.

Компания «ЭНЕРГОТРАНСФЕР» предлагает строительство и реконструкцию котельных различного исполнения:

  • Строительство паровых котельных (паровые котлы, парогенераторы), водогрейных (вода до 115° С, перегретая вода) и паро-водогрейных котельных, работающих на различных видах топлива, на таких как: природный, сжиженный, попутный газы – строительство газовых котельных; дизельное топливо, мазут, сырая нефть;
  • Блочно-модульные котельные полной заводской готовности (строительство модульных котельных);
  • Крышные котельные;
  • Стационарные котельные (отдельно стоящие, пристроенные, встроенные).

При строительстве и реконструкции газовых котельных, модульных котельных, водогрейных котельных, паровых котельных учитывается их работа в автоматическом режиме и эксплуатация без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

I. Составление Технико-экономического обоснования (ТЭО)

  • Технико-экономическое обоснование (ТЭО) строительства или реконструкции котельной. Данный этап выполняется по результатам предварительного обследования Вашего объекта, по собранным исходным данным необходимым для строительства. Результатом технико-экономического обоснования (ТЭО) является выбор Вами того или иного варианта автономного источника теплоснабжения (строительство водогрейной котельной или строительство паровой котельной), вида топлива (строительство газовой котельной или строительство дизельной котельной) полная ясность объема капитальных вложений и сроков строительства энергетического комплекса (строительство модульной котельной или строительство котельной в возведенном здании);
  • Расчет годового потребления тепла и топлива предприятия (бизнес план строительства котельной).

II. Составление Технического задания (ТЗ)

По результатам технико-экономического обоснования совместно с Заказчиком составляется Техническое задание (ТЗ) на проектирование.

Техническое задание на проектирование – это документ по проектированию котельной, в котором указывается порядок и условия проведения работ, задачи, этапы выполнения, результаты и время выполнения работ.

Техническое задание на проектирование отражает основные технические требования, предъявляемые к строительству котельных.

В техническом задании указываются адрес объекта, назначение и мощность котельной, стадии проектирования (проектной, технологической, программной и т. п.) документации, её состав, сроки исполнения и т.д.

, а также особые требования, обусловленные спецификой самого объекта строительства и условиями его эксплуатации.

III. Получение Технических условий (ТУ) и разрешений от надзорных и согласующих органов (в том числе лимиты на газ при строительстве газовой котельной)

Перечень документов, представляемых для оформления согласований на использование природного газа в качестве топлива для проектируемых, строящихся, расширяемых и реконструируемых объектов:

  • Согласование с ГУП МО «Мособлгаз» о технической возможности подачи газа (предварительные технические условия, срок действия ограничен);
  • Согласования с ООО «Трансгаз» о технической возможности подачи газа (срок действия ограничен);
  • Согласования с ОАО «Газпромрегионгаз» о технической возможности подачи газа (в случае присутствия сетей «Газпромрегионгаза»);
  • Согласование с ООО «Мосрегионгаз» возможности заключения договора на поставку газа;
  • Согласование с отделом топливных режимов ОАО «Газпром» о технической возможности подачи газа;
  • Заключение договора на поставку газа с ООО «Мосрегионгаз»;
  • Разрешение на использование природного газа от Топливно-Энергетического Комитета Московской области;
  • Договор с ГУП МО «Мособлгаз» на присоединение к газораспределительной сети Московской области;
  • Технические условия на газификацию с ГУП МО «Мособлгазом».

При обращении в ГУП МО «Мособлгаз», необходимо предоставить документы, подтверждающие право собственности на объект газификации. Для существующих объектов недвижимости – нотариально заверенные копии свидетельства о государственной регистрации права собственности.

В случае аренды необходимо предоставить договор аренды на срок не менее 5 лет. При нахождении котельной, топочной, индивидуальных источников внутри здания – поэтажный план с указанием места нахождения.

Для проектируемых и строящихся объектов недвижимости – постановление Главы муниципального образования о предварительном согласовании места размещения объекта строительства, разрешение на строительство, а также правоустанавливающие документы на земельный участок: свидетельство о государственной регистрации права собственности или договор аренды, зарегистрированный в Федеральной регистрационной службе.

На основании полученных технических условий осуществляется разработка проектной документации внутреннего газоснабжения газовой котельной и наружного газопровода. При разработке проекта внутреннего газоснабжения следует учесть, что необходимо провести согласование с отделом КИПА ГУП МО «Мособлгазом» узла учета газа.

Аналогичный порядок получения технических условий определен и в других регионах РФ с поправкой на местные газоснабжающие организации.

IV. Разработка проектной документации в полном объеме, согласование и экспертиза

Проектирование выполняется в соответствии с требованиями:

  • СНиП II-35-76 «Котельные установки»;
  • ПРАВИЛА устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338 К (115°С);
  • СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»;

Источник: https://staffaltay.ru/dokumenty-dlya-sdachi-kotelnoi-v-ekspluataciyu-kak-pravilno/

Состав пусконаладочных работ . СНиП

Пусконаладочные работы по котельной снип

   

№№ п/п

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей нормы

1.1.

I этап. Подготовительные работы

Проведение организационных и подготовительных инженерных работ, уточнение исходных данных проекта на основании местных условий и результатов обследования; проведение поверочных теплотехнических и химико-технологических расчетов для уточнения нагрузок и режимных параметров в соответствии с вводными указаниями к отделам; проверка соответствия технологических и вспомогательных схем, основных характеристик оборудования, их элементов и узлов техническим условиям (ТУ) предприятий-изготовителей, СНиП, правилам Госгортехнадзора, техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности; составление перечня обнаруженных нарушений и отклонений от СНиП, ТУ, информационных писем предприятий-изготовителей и правил, выдача заказчику промежуточной технической документации с предложениями по устранению обнаруженных в проекте отклонений и недоработок в соответствии с действующими нормативными документами

20

1.2.

Поузловая проверка соответствия выполненных монтажных работ проекту; участие в проводимых монтажной организацией индивидуальных испытаниях оборудования в соответствии со СНиП и правилами; определение функционирования устройств, обеспечивающих безопасную работу оборудования согласно правилам техники безопасности и охраны труда; составление перечня дефектов и недоделок, выдача предложений и рекомендаций по устранению обнаруженных дефектов и недоделок; участие в составлении акта рабочей комиссии о приемке оборудования после индивидуального опробования

30

————————–

Итого по I этапу…

———

50

2.1.

II этап. Пусковые работы.

Составление и согласование программы и графика пусковых работ; инструктаж заказчика по обслуживанию теплоэнергетического оборудования; подготовка к пуску и пуск оборудования с коммуникациями и арматурой; наблюдение за состоянием и поведением элементов оборудования при работе вхолостую, наблюдение за принятием нагрузки и доведением ее до величины, установленной заказчиком для комплексного опробования оборудования; составление перечня дефектов и недоделок, обнаруженных в процессе пуска оборудования и коммуникаций; выдача предложений и рекомендаций по устранению обнаруженных дефектов и недоделок, особенностям эксплуатации оборудования

20

3.1.

III этап. Наладка и комплексное опробование оборудования.

Определение и согласование с заказчиком программы проведения комплексного опробования оборудования; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по обеспечению режимов работы оборудования; наладка топочного режима котлоагрегата и других тепловых, химических и теплохимических процессов котельного оборудования без определения коэффициента полезного действия теплового процесса, наблюдение за работой оборудования, его узлов, элементов и коммуникаций при установленном режиме; комплексное опробование оборудования под нагрузкой в соответствии с требованиями СНиП и ТУ на достигнутом режиме; разработка режимной карты на основании показаний эксплуатационных приборов под нагрузкой при комплексном опробовании; составление акта о результатах комплексного опробования

30

——————————–

Итого по I-III этапам…

——–

100

Примечание. 1. Работы по п. 1.1., входящие в состав подготовительных работ, выполняются да начала поузловой проверки и непосредственно пусконаладочных работ.

2. При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться приведенной структурой работ.

8. Состав работ, отличающийся от состава пусконаладочных работ, приведенного в п.7, или выполняемый в дополнение к нему, приводится во вводных указаниях к отделам, разделам или в таблицах ресурсных сметных норм.

9. В нормах не учтены возмещаемые в установленном порядке затраты на:

участие пусконаладочного персонала в эксплуатации оборудования;

ревизию и ремонт оборудования;

устранение дефектов монтажа оборудования;

устройство подмостей, лестниц, оборудование точек отбора проб и другие вспомогательные работы, обеспечиваемые заказчиком.

10. При повторном выполнении пусконаладочных работ, осуществляемом до сдачи объекта в эксплуатацию, нормы (кроме норм отдела 8) необходимо применять с коэффициентом 0,5.

Под повторным выполнением пусконаладочных работ следует понимать работы, вызванные изменением технологического процесса, режима работы котельного оборудования в связи с частичным изменением проекта или вынужденной заменой оборудования.

Необходимость в повторном выполнении работ должна подтверждаться обоснованным заданием (письмом) заказчика.

11. Затраты на составление технического отчета по проведенным пусконаладочным работам в нормах не учтены (кроме норм отдела 8) и определяются, при необходимости, дополнительно по соответствующим нормативам, а при их отсутствии – по фактическим данным, но не более 2 % от общих затрат труда на выполненные пусконаладочные работы.

12. Нормы на пусконаладочные работы по паровым, водогрейным и пароводогрейным котлам определены исходя из условий их работы на одном из основных видов топлива – газообразном, жидком или твердом.

Нормы при работе котла на резервном виде топлива должны определяться по соответствующим нормам отделов 1 и 2 и сборника с коэффициентом 0,5.

  

.

страницы:

Источник: https://cih.ru/s2/204.html

Императив
Добавить комментарий